员工正在操作全自动出炉机械手
2018年1月，新疆中泰矿冶有限公司（以下简称“中泰矿冶”）最后两台出炉机械手安装试运行成功，完成了全厂电石炉全自动出炉机械手的全覆盖，实现了电石出炉操作全自动化、无人值守的目标，使繁重的人工出炉作业从此退出了历史舞台。
“每天看着员工在高温、高风险、强体力、高粉尘的环境中作业，汗流浃背不说，时刻还要承担着被烫伤的风险，作为这个团队的‘大班长’必须带领大家一起改变这一状况。”这是中泰矿冶董事长冯召海提出全自动出炉机械手研发思路的最初想法，而这句话也就是中泰矿冶提升员工幸福指数的一份“初心”。
全自动出炉机械手试运行现场
自2013年开始，中泰矿冶出炉机械手项目正式启动，经过与哈尔滨博实公司的前期对接，对出炉机器人想要达到的效果进行了深入探讨，确定具体思路后便立刻开始了第一台国产全自动出炉机械手的研发。
2014年1月份，一代出炉机械手被运用到了新疆中泰矿冶20#电石炉开始实地试验。一代出炉机械手在电石炉上应用后，运行动作坚硬不到位、钢钎材质软不适用、系统设置不合理等问题一一暴露，与当时日本半自动化出炉机械手技术一样，不但摆脱不了人工操作的现状，反而还为人工操作增加了不少“麻烦”。
出炉机械手改进期间人工连接烧穿器铜母线
针对暴露出的问题，在中泰矿冶董事长冯召海的带领下，中泰矿冶上下齐心协力，经过十六个月的改造，二代出炉机械手于2015年6月再次在现场进行了试验。二代出炉机械手虽然较一代机械手技术有了很大改进，出炉操作完全可以由机械手代替，但因操作程序的不完善，装填堵炉眼用的电石渣、连接烧穿器铜母线等操作仍需要人工来完成，“全自动化”的目标依然未能实现。
“改！一定要改到全自动化为止！”这是全体中泰矿冶干部员工的心愿。中泰矿冶人不怕失败、越挫越勇，二代机械手又被返厂进行三次改造。直到2016年年初，经过前后三年时间的改造，三代出炉机械手在20#电石炉终于调试成功，使中泰矿冶成为了世界电石行业中首家成功研发出全自动出炉技术的企业。无人参与的出炉作业，真正实现了“将员工从高温、高风险、强体力、高粉尘环境中解放出来”的初心和梦想，中泰矿冶也一跃成为“科技强安、科技强国、为国争光”的代表。
女工在操作室进行全自动出炉机械手操作
全自动出炉机械手全覆盖的实现，凝聚了中泰矿冶全体干部员工的智慧，也汇集了各处室和车间的力量。机修车间发挥自身优势，在公司开始全面普及机械手期间，面对繁重的制作任务，机修技术人员加班加点、基本是吃住在工房，测绘、出图纸、拿方案、准备材料一刻都不敢怠慢，每天在工房和出炉现场来回奔波的次数不下十多次，在不影响日常检维修工作任务的前提下与出炉机械手普及安装同步完成了54台工具架的制作、安装，经粗略计算，仅此一项节约出的制作费、运费就高达上百万，用实际行动将公司“节本增效”战略落到了实处。中泰矿冶五车间20#电石炉一直以来承担着三代出炉机械手的试验工作，为了保障试验的有效性和日常安全平稳生产，车间全员加班加点，在机械手试验期间，五车间的安全生产不但未受影响，甚至创造了20#电石炉连续八个月不停电的行业记录。
现在，当我们走在出炉现场，看着现代化的出炉场景，巍然挺立在墙上的“幸福是奋斗出来的”红色标语似乎就是对过往岁月倾心付出的一种肯定。正是在中泰集团党委的正确决策下，经过中泰矿冶全体的努力，18台电石炉、54台出炉机械手的成功运行，为中泰矿冶成为国际电石标杆企业奠定了坚实基础，更为助推中泰集团提前进入世界五百强增添新动能。
【文字来源】 中泰矿冶 王玉龙
【图文编辑】 文化宣传部 涂莎莎
