近日，合肥锻压集团的《基于要素整合的技术创新体系建设》荣获安徽省经信委、省企业联合会公布的第七届安徽省企业管理进步成果一等奖。
近年来，作为国内最大的液压机研发制造企业，合肥锻压集团加大自主创新的力度，在重大装备研制和关键技术开发方面硕果累累：具有自主知识产权和国际先进水平的基于总线控制的2000吨节能锻造液压机投入运行；4000吨汽车纵梁液压机控制精度达到国际领先水平；研发出我国首台套用航天设备中大型整流罩精密拉伸成型液压机，整体技术达到国际先进水平；研制的首台具有自主知识产权的高温堆核燃料元件生产用液压机，打破了国外的技术垄断，填补了我国先进核燃料元件生产技术的空白。
最近，合锻又开发出高精度动车驱动电机压装专用液压机，标志着我国开始具有制造高精度动车驱动电机压装专用液压机的能力。生产的汽车大型覆盖件液压机柔性冲压生产线技术指标达到或超过国际先进水平，具有极强核心竞争力，改变了汽车覆盖件生产厂家完全使用机械压力机的历史，累计向各汽车生产厂商提供汽车大型覆盖件液压机柔性冲压生产线近百条，为我国汽车行业降低制造成本提供了可行的解决方案。尤其是去年12月，合锻“大型数控单双动薄板冲压液压机”被列入国家科技重大专项，彰显了合锻在大型数控冲压液压机领域的科研和创新实力。
合锻之所以创新成果层出不穷，盖源于集团建立了技术创新体系。对内，建立了自主研发体系，先后成立了“合肥市数控锻压设备工程技术研究中心”、“安徽省数控锻压装备工程技术研究中心”，合锻目前拥有各类专业技术人员300余人，其中高级技术职称人员67人、享受政府津贴的中青年专家8人。集团还对工程技术人员、一线员工的工作改进、创新，实行奖励政策，设立了最高奖额达10万元的科技进步奖，同时对在技术及管理创新中成绩突出的员工也进行奖励，仅去年公司对申请专利成功的44项专项的获得者给予了奖励近5万元，此举大大激发了员工的创新热情。
对外，合锻又建立了联合开发创新体系。先后与合肥工业大学、合肥通用机械研究院联合组建了安徽省数控锻压机床装备工程研究中心；与中国科学技术大学联合承担了国家863计划；与济南铸造锻压机械研究所联合承担了国家科技重大专项。与合肥工业大学、中国科学技术大学、北京机电研究所、济南铸锻所、德国米勒万家顿公司、德国力士乐公司、德国劳费尔公司、江淮汽车公司等众多高校、科研院所以及大型企业集团签订合作开发协议，建立了长期战略合作关系。通过开展实质性的联合攻关，不仅攻克了精密校直技术、内高压成型技术、多向模锻挤压技术、快速优化设计技术等关键技术，还造就了一支包括两名博士、30余名硕士以及50余名学士组成的技术过硬、结构合理、敢于创新的优秀科技研发队伍。
对创建创新体系，合锻集团董事长严建文有高度的认识。他认为，“智力资本是企业强本创新的关键因素，在管理实践中，企业应处处坚持以人为本”。在企业内，他积极推崇“传承和改制”，实施“全员素质工程”，亲自策划了和高校联合举办的“机电一体化”硕士、研究生班以及管理人员MBA学习班的“育材工程”，为企业造就和打造了一大批管理、技术研发、生产制造的精英团队，确保了企业可持续发展的后劲。
创新，增强了企业技术和经济实力。合锻先后多次打破国际技术垄断，完成国家急需的军工、核能、航天、环保等行业的关键装备。去年实现产值突破10亿元，较上年再增长40%；今年前5个月已实现产值6.8亿元，预计全年可突破15亿元，再创新高。
